金剛石鋸片基體8個(gè)細(xì)節(jié)

金剛石刀片制造 

金剛石刀片由四個(gè)部件組成：金剛石晶體，接合系統(tǒng)，段和金屬芯。 

鉆石晶體 

MK刀片中的金剛石晶體是合成的（人造的）而不是天然的。 這給了他們?cè)谀ハ鬟^程中遇到的巨大壓力時(shí)可以依賴的一致性。 金剛石刀片切割中最重要的性能因素是這些金剛石晶體的類型，濃度和尺寸。 MK已經(jīng)獲得的廣泛的鉆石能力和鋸切專長(zhǎng)為我們廣泛的刀片選擇了適當(dāng)?shù)你@石晶體

粘合矩陣 

通過特殊混合金屬粉末的燒結(jié)工藝將金剛石晶體保持在適當(dāng)位置。 這種鍵合矩陣對(duì)于MK金剛石刀片的整體性能至關(guān)重要，并且具有幾個(gè)重要功能：

分散并支持鉆石

提供受控磨損，同時(shí)允許鉆石突出

防止鉆石“拉出”

充當(dāng)散熱器

當(dāng)鉆石攻擊切割面時(shí)，分配沖擊和載荷

在鋸切動(dòng)作期間，基體的磨損暴露了新的金剛石晶體，為刀片提供了新的切割點(diǎn)。

金屬債券 

金剛石晶體和結(jié)合基體被加熱并成型為特別設(shè)計(jì)的邊緣/片段。 這些輪輞/片段比它們將被連接到的刀片芯寬，并且提供間隙以促進(jìn)材料排出并阻止刀片結(jié)合。 邊緣/片段專門設(shè)計(jì)成以適合被切割材料的速度穿著。 大顆粒的柔軟磨損材料比從密集材料中去除的小顆粒更快地磨損基體。 因此，更軟，更耐磨的材料需要“堅(jiān)韌”（hard）粘合; 較少的研磨材料需要“易磨損”（軟）粘結(jié)。

優(yōu)質(zhì)鋼芯 

金剛石鋸片芯由高合金，熱處理鋼制成。 根據(jù)所選刀片的類型，鋼芯是專門設(shè)計(jì)用于支撐適當(dāng)?shù)倪吘壔蚨巍?關(guān)于芯的周邊，通過釬焊或激光焊接工藝固定各種邊緣或段。 一個(gè)心軸孔在中心精確地鉆孔，并且整個(gè)芯體被“張緊”或調(diào)節(jié)，使得向心力的應(yīng)力最小化，允許刀片在心軸上旋轉(zhuǎn)。

2.了解鉆石刀片作為切割工具 

一般來說，金剛石刀片的性能是以兩種方式測(cè)量的。 第一個(gè)是刀片如何熟練地磨碎材料; 第二個(gè)是刀片的壽命或由刀片產(chǎn)生的總鏡頭。 有各種MK金剛石刀片型號(hào)和設(shè)計(jì)可供選擇。 每個(gè)刀片經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，提供可切割性，長(zhǎng)壽命和安全性。 當(dāng)您為工作/應(yīng)用/材料選擇最適合的金剛石刀片時(shí)，您將確保最佳性能和最大的投資回報(bào)。

鉆石刀片如何工作 

金剛石刀片并不切割，而是通過與合成金剛石結(jié)合基體的摩擦作用研磨材料。 通常在邊緣/片段的前緣和側(cè)面可見的金剛石晶體通過刮掉硬質(zhì)致密材料的顆粒，或通過敲出松散結(jié)合的研磨材料的較大顆粒來去除材料。 這個(gè)過程最終會(huì)破裂或破碎金剛石顆粒，將其分解成更小的碎片。 作為這種現(xiàn)象的結(jié)果，用于切割柔軟的研磨材料的金剛石刀片必須具有硬質(zhì)金屬基質(zhì)組合物以抵抗這種侵蝕，足以使暴露的鉆石被適當(dāng)?shù)乩谩?相反，用于切割硬的非研磨材料的刀片必須具有軟鍵以確保其將侵蝕和暴露嵌入基質(zhì)中的金剛石。 這些簡(jiǎn)單的原則是“受控焊接侵蝕”的基礎(chǔ)。

鉆石刀片切割類型 

有兩種基本類型的切割 - 干燥或潮濕。 刀片的最佳選擇取決于：

工作的要求

使用金剛石刀片的機(jī)器/工具

操作員的偏好

在DRY切割的情況下，手持鋸的壓倒性人氣和數(shù)量以及MK Diamond刀片的專業(yè)處理大多數(shù)陶瓷，磚石，石材和混凝土材料的靈活性使得DRY切割刀片成為非常有吸引力的工具。

使用DRY刀片時(shí)，用戶必須了解不同的操作習(xí)慣以確保最佳性能。 干切割刀片需要圍繞刀片的足夠的氣流以防止鋼芯過熱。 這最好通過淺層間歇切割材料以及“自由旋轉(zhuǎn)”幾秒鐘來最大限度地實(shí)現(xiàn)冷卻過程。

對(duì)于WET切割應(yīng)用，MK具有精確的刀片，可補(bǔ)充要切割的材料和要使用的濕切機(jī)。 在切割操作期間，自由量的水充當(dāng)冷卻劑以支持WET刀片的切割效率和壽命。 此外，使用水通過保持灰塵信號(hào)降低來增加切割操作的整體安全性。