金剛石刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)

金剛石工具從名義上看就是金剛石打造的使用工具，那么把金剛石用粘合劑固結(jié)成具有一定形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的使用工具就是金剛石工具。其中常見的金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復(fù)合片刀具等，都是金剛石工具的一種。

由于金剛石刀具具有硬度高、耐磨性好、熱導(dǎo)率大、摩擦系數(shù)和熱膨脹系數(shù)小、化學(xué)惰性強(qiáng)等特性，以及經(jīng)過仔細(xì)刃磨后能獲得十分鋒利的刃口，因而能廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造領(lǐng)域中有色金屬和非金屬材料的細(xì)致和比較細(xì)致的切削加工。主要來了解一下單晶和聚晶金剛石刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)。

單晶金剛石刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)

由于單晶金剛石各向異性，在不同晶面及不同方向上性能差異很大，正確的選料和定向不僅可簡化加工工藝，降低制造成本，而且還可提高刀具刃口質(zhì)量和使用壽命，充分發(fā)揮金剛石刀具的優(yōu)異性能。

聚晶金剛石刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)

聚晶金剛石刀具的關(guān)鍵制造技術(shù)是刃磨工藝，由于聚晶金剛石（PCD）具有接近單晶金剛石的硬度與耐磨性，使刀具的刃磨相當(dāng)困難，主要體現(xiàn)在材料磨除率小，砂輪損耗大，刃磨效率低與刃口呈鋸齒狀。PCD刀具的刃磨工藝?yán)щy性已成為其推廣應(yīng)用的障礙之一，為了突破這一瓶頸，國內(nèi)外學(xué)者作了大量研究開發(fā)工作。優(yōu)點(diǎn)是制造成本可大大低于單晶金剛石刀具。